Update 'Ремонт холодильников No Frost Siemens выявление дефектов'

%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-No-Frost-Siemens-%D0%B2%D1%8B%D1%8F%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D0%B2.md

@@ -0,0 +1,101 @@
+<br>Распространенный симптом неисправности – это скопление инея в морозильной камере, хотя конструкция должна предотвращать это. Когда на задней стенке виден плотный слой снега, в первую очередь осмотрите, не заледенел и не закупорился ли дренажный трубопровод. Данное засорение – обычное явление, которое подлежит ликвидации, осторожно промыв канал с помощью груши и нагретой воды.<br>
+<br>Прислушайтесь к мотору-компрессору. Когда он работает практически без остановок, а температура внутри камеры недостаточно низкая, это часто свидетельствует о потере фреона или поломке температурного сенсора. В этой ситуа[сервис ц<>](https://bybio.co/felishak47)<29>и самому делать почти нечего – необходимо вызвать профессионала с аппаратурой для локализации утечки и заправки фреона.<br>
+<br>Обратите внимание на звуки. Нехарактерный гул, скрежет или стук из зоны расположения вентилятора часто сигнализируют о проблеме с подшипником мотора турбины. Этот узел отвечает за циркуляцию холодного воздуха, и выход его из строя скоро приводит к порче провизии. Протестировать узел реально, демонтировав заднюю крышку морозилки и проверив легкость вращения лопастей.<br>
+Ремонт холодильника Siemens No Frost: определение неисправностей
+<br>Проконтролируйте, чтобы градусы в отсеках были не более +8°C, задействовав автономный градусник, установленный на уровне.<br>
+<br>Выньте вилку из розетки на четверть часа, после чего возобновите питание. Такое действие иногда устраняет глюк процессора.<br>
+<br>Слушайте работу компрессора. Нет характерной вибрации и гула – это признаки неполадок с пусковым реле или двигателем.<br>
+<br>Исследуйте заднюю поверхность морозильной камеры. Если лед отсутствует, значит, система разморозки функционирует нормально.<br>
+<br>Чаще всего виновник недостаточного холода – перегорание ТЭНа на испарителе. При проверке тестером его сопротивление должно быть в пределах 200-500 Ом. Наличие бесконечного сопротивления или нуля подтверждает дефект.<br>
+<br>Измерьте параметры термодатчика (NTC). При +20°C его значение обычно находится в диапазоне 4-10 кОм. Значительное расхождение с нормой означает необходимость установки нового датчика.<br>
+<br>Обратите внимание на вентилятор. При открытой дверце он обязан запуститься. Заблокированные лопасти или отсутствие вращения приводят к нарушению циркуляции воздуха.<br>
+<br>Сильный шум часто создает дренажный насос, расположенный в нижней части конструкции. Треск или гул сигнализируют о его износе.<br>
+<br>Убедитесь, что дренатное отверстие в зоне испарителя не засорено. Продуйте его, применив клизму с теплой жидкостью.<br>
+<br>Постоянная работа мотора и низкая производительность охлаждения – признак утечки хладагента. Об этом же свидетельствует сухая всасывающая трубка возле мотора.<br>
+Почему холодильник No Frost плохо охлаждает, но мотор работает
+<br>Первоочередно осмотрите, не замерз ли испаритель за тыльной стенкой. Большой слой снега препятствует движению охлажденного воздуха. Это нередко происходит из-за поломки системы разморозки.<br>
+<br>Отключите агрегат от сети на 2-3 часа для полного размораживания. После включения прислушайтесь. Если через 10-15 минут слышен щелчок и гудение, а затем шипение – запустилась оттайка. Если этих шумов нет – это сигнал о неисправности.<br>
+<br>Главный виновник – поломка одного из трех элементов. ТЭН испарителя способен перегореть, в рабочем состоянии его сопротивление 250-300 Ом. Таймер разморозки может залипнуть, не меняя фазы. Датчик температуры испарителя (термистор) меняет параметры, его сопротивление при +25°C должно быть около 10 кОм.<br>
+<br>Засоренные сливные пути тоже провоцируют неполадки. Убедитесь в проходимости отверстия в морозильной камере, прочистите его эластичной трубочкой. Когда влага не уходит, это вызывает обледенение и ухудшение теплообмена.<br>
+<br>Потеря хладона – еще одна весомая причина. Компрессор будет крутиться непрерывно, но холод не будет вырабатываться. На это также указывают сухие, нехолодные трубки конденсатора на задней стенке.<br>
+<br>Для проверки цепи оттайки потребуется мультиметр. Отключите прибор от питания. Проверьте ТЭН на обрыв. Убедитесь в наличии напряжения с реле времени на нагреватель во время работы цикла.<br>
+<br>Недостаточная мощность охлаждения может быть из-за износа дверных уплотнителей. Вставьте лист бумаги между дверью и корпусом. Если он вытаскивается свободно, уплотнитель требует замены.<br>
+Как проверить исправность кулера в морозилке
+<br>Выньте вилку из розетки. Уберите пластиковый экран на задней стенке морозильной камеры, закрепленный защелками или винтами. После демонтажа кожуха проверьте лопасти вентилятора на наличие дефектов или наледи.<br>
+<br>Проверните крыльчатку рукой. Вращение обязано происходить легко, без скрипов и посторонних шумов.<br>
+<br>Чтобы выполнить проверку тестером, потребуется цифровой измеритель:<br>
+
+Выставьте на мультиметре функцию проверки Омов.
+Отключите клеммы от мотора.
+Присоедините провода тестера к контактам катушки.
+
+<br>Рабочий мотор отображает значение от 150 до 400 Ом. Показание, уходящее в бесконечность, говорит о разрыве цепи. Сопротивление, близкое к нулю, свидетельствует о межвитковом замыкании.<br>
+<br>Другие признаки выхода из строя включают:<br>
+
+Громкое гудение или лязг при попытке старта.
+Отсутствие охлаждения в основном отделении.
+Намерзание снеговой шубы на испарителе.
+
+<br>После установки новой детали произведите сборку узла в обратном порядке и включите технику в сеть для контрольного включения.<br>
+Причины возникновения воды под холодильником и внутри камер
+<br>Первоначально проверьте сливное отверстие в лотке для овощей. Его засорение – наиболее распространенная причина скопления воды. Освободите ящики от содержимого, найдите отверстие диаметром примерно 1,5 см на задней стенке и удалите засор спринцовкой.<br>
+<br>Проверьте, не перегнута ли сливная магистраль, ведущая к теплообменнику. Если в морозильном отсеке на поверхности скопилась мощная наледь, при этом на дне стоит лужица, это свидетельствует о неполадках в системе оттаивания. Не исключена поломка таймера или датчика.<br>
+<br>Проверьте резиновые прокладки на створках. Их старение или загрязнение являются причиной подсоса горячего воздуха, что заставляет технику работать интенсивнее и образуется избыточный конденсат. Герметичность контролируется с помощью полоски бумаги: если его можно свободно вытащить при захлопнутой створке, значит, герметичность нарушена.<br>
+<br>Выставьте аппарат точно по горизонтали. Даже небольшой уклон в 5-10 градусов не позволяет створке нормально прилегать и нарушает правильный сток жидкости в дренаж.<br>
+<br>Постоянное или продолжительное распахивание створок в теплое время года способствует росту сырости в отделениях. Нагретый воздух, попадая в отсек, конденсируется на охлажденных поверхностях быстрее, чем конструкция может его вывести.<br>
+<br>Если резервуар для сбора талой воды, находящийся рядом с мотором, переполнен или треснул, жидкость будет вытекать прямо на пол. Проверьте его целостность и правильность монтажа.<br>
+Диагностика неполадок ТЭНа оттайки и датчика
+<br>Для диагностики ТЭНа механизма оттаивания понадобится измерительный прибор. Отсоедините прибор от сети и получите доступ к детали, чаще всего находящемуся за стенкой морозилки.<br>
+
+Снимите контакты с нагревательного элемента.
+Установите мультиметр в режим омметра.
+Установите щупы на клеммы детали.
+
+<br>Рабочий нагреватель покажет значение в диапазоне от 150 до 500 Ом. Значение, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве и обязательности замены. Показание, близкое к нулю, указывает на короткое замыкание между витками.<br>
+<br>Датчик температуры (терморезистор), контролирующий процесс разморозки, тестируется аналогичным способом. Его параметры сопротивления изменяются при колебаниях температуры. Характерные величины:<br>
+
+При температуре +20°C: около 5-10 кОм.
+При отрицательной температуре -10°C: значение растет до 20-50 кОм.
+
+<br>Повысьте температуру измерителя или понизьте ее. Когда его показания не изменяются постепенно, а стабильно или отображает бесконечность, элемент вышел из строя. Кроме того, удостоверьтесь в сохранности кабелей от измерителя к модулю управления на наличие дефектов.<br>
+Что предпринять, если холодильник сильно шумит или гудит
+<br>Проверьте устойчивость агрегата. Неровный монтаж приводит к вибрациям и гудению. Настройте высоту передних опор, используя строительный уровень.<br>
+<br>Проверьте, не соприкасается ли тыльная сторона с интерьером или перегородкой. Расстояние между устройством и ближайшими объектами не может быть меньше 5-10 см для обеспечения вентиляции и снижения вибрации.<br>
+
+
+Характер шума
+Возможный источник
+Что предпринять
+
+
+Монотонный гул или низкочастотный рокот
+Компрессор функционирует под высокой нагрузкой, вероятно из-за нахождения возле радиатора отопления.
+Переместите агрегат в место с пониженной температурой, организуйте циркуляцию воздуха.
+
+
+Посторонний грохочущий звук
+Лопасти вентилятора задевают ледяную корку. Автоматика оттайки дает сбой.
+Девайс следует отключить от питания на 2-3 часа для оттаивания, затем возобновите работу.
+
+
+Непрекращающееся щелканье
+Дренажные трубки или элементы электроклапана контактируют с соседними компонентами.
+Бережно передвиньте провода в перчатке, установив их надежно.
+
+
+<br>Изучите шумовой фон во время работы мотора и в режиме ожидания. Если мощный гул заметен лишь в периоды хологенерации, это может быть нормальным для этого устройства. Стабильный и прогрессирующий звук часто говорит о дефектах опор вентилятора или неполадках в моторе-компрессоре.<br>
+<br>Осмотрите уплотнительные элементы на дверных створках. Разрушение способствует потере температуры, провоцируя технику на постоянную работу и генерировать повышенный шум. Протестируйте плотность: разместите листок между створкой и основной частью. Если он выпадает, уплотнительная резинка нуждается в замене.<br>
+Диагностика и замена управляющего модуля холодильника Siemens
+<br>Снимите основной контроллер с установочной платформы для визуального анализа. Выявите участки с нагаром на печатной схеме, выпуклые конденсаторы или небольшие разрывы в спайках. Очистите окисленные клеммы с помощью спирта.<br>
+<br>Подсоедините тестовый щуп тестера к контактам энергоснабжения модуля. Ждите значения в диапазоне 220-240 Вольт. Нулевое напряжение указывает на неисправность в силовой цепи.<br>
+<br>Сопоставьте значения сопротивления температурных сенсоров с техническими параметрами. Разница более 10% говорит о дефекте датчика, что приводит к некорректным импульсам на плату управления.<br>
+<br>Задействуйте тестовый режим для включения компрессорного агрегата и вентиляционной системы. Если механизмы не активируются по команде, при наличии питания причина в выходе из строя силовых ключей на плате.<br>
+<br>Для замены открутите крепежные винты и отсоедините все разъемы. Устанавливая новый блок, убедитесь в соответствии маркировки и версии прошивки. Протестируйте работу всех функций агрегата до окончательной сборки корпуса.<br>
+Ликвидация ледяной корки в морозилке при функционирующем моторе
+<br>Протестируйте целостность уплотнения на дверном полотне. Зажмите бумагу между дверью и корпусом: при легком вытягивании требуется регулировка. Очистите магнитный профиль и сам уплотнитель мыльным составом. При деформационных изменениях или разрывах произведите замену компонента.<br>
+<br>Удалите загрязнения из дренажного канала в нижней части. Используйте соломинку для напитков или медицинскую грушу с теплой водой, для ликвидации ледяной засорения. Проводите очистку магистрали регулярно, как минимум раз в 12 месяцев.<br>
+<br>Убедитесь, что система вентиляции внутри отсека не заблокирована продуктами. Не допускайте плотного прилегания упаковок к задней стенке. Обеспечьте зазор для движения охлажденных воздушных масс.<br>
+<br>Настройте температурный контроллер на средний уровень. Излишне холодный режим провоцирует выпадение конденсата и последующему обледенению.<br>
+<br>Помещайте в камеру лишь пищу, охлажденную до ambient temperature в герметичных контейнерах. Нагретые предметы существенно повышают содержание влаги, что вызывает интенсивное образование инея.<br>
+<br>Проверьте работоспособность нагревательного элемента оттайки и температурного датчика. Примените тестер для замера параметра сопротивления. Стандартный показатель для нагревателя обычно составляет 200-500 Ом. Отсутствие сопротивления говорит об обрыве.<br>
+<br>Проверьте работу таймера разморозки. Ручным способом активируйте функцию разморозки. Если процесс не активируется, устройство требует замены.<br>