parent
2ba00d2dce
commit
8b0c054daf
1 changed files with 39 additions and 0 deletions
@ -0,0 +1,39 @@ |
|||||||
|
<br>При возникновении нестабильности в температурном режиме камер аппарата – например, в верхнем отделении слишком тепло, а в нижнем образуется наледь – вероятной причиной является неисправность узла, регулирующего подачу охлажденного воздуха. Этот элемент, дозатор, отвечает за перенос потоков из морозильного отсека в основное отделение.<br> |
||||||
|
<br>До старта любых манипуляций в обязательном порядке обесточьте устройство, вынув вилку из розетки и опустошите верхнюю камеру, убрав все полки и продукты, для получения свободного доступа к задней панели. Понадобится отвертка типа Phillips и, возможно, термофен. Искомый узел чаще всего расположен за пластиковой панелью в верхней части холодильного отделения, рядом с каналом вентиляции.<br> |
||||||
|
<br>Осторожно демонтируйте декоративную панель, как правило, она фиксируется с помощью защелок или винтов. Вы увидите пластиковый компонент со створкой, которая контролируется либо электромотором, либо механическим приводом, от датчика температуры. Пристально изучите ее на предмет физических преград: зачастую наледь или фрагменты упаковочного материала препятствуют свободному ходу клапана.<br> |
||||||
|
Признаки неисправности воздушной заслонки в холодильнике LG |
||||||
|
<br>Ключевой индикатор – постоянная разница в температурных показателях камер, превышающая 7-10°C. Отделение заморозки работает корректно и выдает требуемые -18°C, а в холодильном отделе температура повышается до +10-15°C, несмотря на заданные +5°C.<br> |
||||||
|
<br>Снеговой покров или мощный слой льда в камере заморозки при нагретом холодильном отсеке прямо говорят о нарушении движения холодных масс. Агрегат работает практически без пауз, пытаясь достичь заданных параметров.<br> |
||||||
|
<br>Сенсор температуры в холодильном отсеке может регистрировать неверные данные. Если электронный модуль управления принимает некорректную информацию о температурном режиме, он не отдаст сигнал на открытие заслонки для подачи охлажденного воздуха.<br> |
||||||
|
<br>На экране отдельных модификаций LG способны возникать коды неисправностей, относящиеся к системе распределения воздуха, к примеру, ошибка IF либо FF. Интерпретацию кодов надлежит искать в руководстве пользователя для вашей модели.<br> |
||||||
|
<br>Механическое повреждение створки или ее приводного механизма – еще одна частая причина. Пластиковые компоненты могут растрескаться со временем или деформироваться, что физически препятствует ее перемещению.<br> |
||||||
|
<br>Образование льда вокруг канала, подающего охлажденный воздух в холодильный отсек, сигнализирует о неисправности данного узла. Это может быть вызвано скоплением конденсата, превращающегося в лед и парализующего работу системы.<br> |
||||||
|
Как локализовать и снять защитную панель демпфера в холодильнике LG |
||||||
|
<br>В первую очередь обесточьте устройство, отсоединив его от розетки, чтобы избежать поражения электрическим током.<br> |
||||||
|
<br>Расположение защитного кожуха зависит от модели. В двухкамерных устройствах с системой No Frost элемент чаще всего находится в верхней части морозильного отсека, за полкой или специальной пластиковой панелью.<br> |
||||||
|
<br>Алгоритм действий по снятию:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Освободите морозильную камеру от продуктов и полок. |
||||||
|
Обнаружьте тонкую пластиковую накладку на задней панели. Ее крепление может осуществляться на клипсах или шурупах. |
||||||
|
Аккуратно подденьте панель по краям плоским неметаллическим инструментом (например, пластиковой картой). |
||||||
|
Уберите снятый кожух в сторону. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>После выполнения этих действий узел регулирования потока охлажденного воздуха окажется в зоне доступа. Для диагностики неисправностей, таких как обмерзание или поломка заслонки, может потребоваться холодильник daewoo fr 3801 не включается мотор ([new.ongreenlakerentals.com](https://new.ongreenlakerentals.com/author/hamishmacbain9/)).<br> |
||||||
|
Инспекция клапана и воздухопровода на предмет механических поломок |
||||||
|
<br>Отсоедините прибор от сети питания. Демонтируйте защитную панель морозильной камеры, чтобы получить доступ к компоненту, управляющему подачей хладагента.<br> |
||||||
|
<br>Тщательно осмотрите пластиковый корпус узла. Ищите видимые трещины, сколы или деформации, особенно в районе креплений и оси поворота. Проверьте, что клапан двигается легко и без препятствий.<br> |
||||||
|
<br>Посветите фонариком в воздуховод, по которому движется воздух. Внутренние стенки должны быть чистыми и гладкими. Отложения льда или посторонние предметы (например, частички упаковки) нарушают циркуляцию.<br> |
||||||
|
<br>Аккуратно попробуйте рукой пошатать элемент управления. Зазор или неплотное прилегание говорят о выработке на креплениях или повреждении фиксаторов. Неисправный компонент подлежит замене.<br> |
||||||
|
Контроль функционирования сервомотора и модуля регулирования демпфера |
||||||
|
<br>Отсоедините прибор от сети. Обнаружьте серводвигатель, чаще всего находящийся за щитком внутри отсека заморозки. Отвинтите крепежные шурупы и удалите корпус механизма.<br> |
||||||
|
<br>Проведите визуальный осмотр зубчатые колеса редуктора на предмет сколов и заклинивания. Активируйте источник тока. Применяя измерительный прибор прозвоните напряжение постоянного тока на клеммах мотора. При отсутствии сигнала 12 В DC поломка заключена в управляющем блоке.<br> |
||||||
|
<br>Подключите внешний источник 12V напрямую от аккумулятора на клеммы мотора. Рабочий механизм придет в движение. Если реакции нет, это свидетельствует о неисправности исполнительного устройства.<br> |
||||||
|
<br>Внимательно изучите плату управления. Ищите почерневшие участки, вздутые конденсаторы, некачественные паяные соединения. С помощью мультиметра проверьте предохранитель и датчик температуры. Замените компоненты с отклонением параметров от номинала.<br> |
||||||
|
<br>После устранения неисправных деталей соберите конструкцию в обратном порядке. Подайте питание и отследите работу заслонки при изменении заданных температур.<br> |
||||||
|
Монтаж и запуск холодильного агрегата после ревизии демпфера |
||||||
|
<br>Установите мотор демпфера обратно в корпус, совместив крепежные винты с монтажными отверстиями. Надежно закрутите их отверткой до упора, не допуская чрезмерных усилий.<br> |
||||||
|
<br>Соедините электроразъем с двигателем до щелчка. Удостоверьтесь в целостности и правильном положении проводки.<br> |
||||||
|
<br>Закройте технологический люк на задней стенке ниши, защелкнув фиксаторы. Верните все внутренние аксессуары в холодильную камеру.<br> |
||||||
|
<br>Активируйте питание от розетки. Установите на управляющей панели -18°C для морозилки и +3°C для холодильной камеры. Подождите 2-3 часа для выхода на рабочий режим.<br> |
||||||
|
<br>Проверьте распределение температуры. Температурная разница между верхом и низом основной камеры должна составлять 2-4°C. Компрессор должен функционировать циклически: 10-20 минут работы, затем 15-30 минут отдыха.<br> |
||||||
|
<br>Проверьте рукой поток воздуха у выхода вентиляции. По истечении 15-20 минут работы появится постоянная струя холодного воздуха.<br> |
||||||
Loading…
Reference in new issue